在“双碳”目标的推动下，中国新能源汽车产业产销两旺,呈现出超预期的爆发式增长。而随着新能源汽车产业快速发展，“动力电池如何回收利用”一直以来都是社会高度关注的问题。因此，做好废旧动力电池的绿色回收循环利用，对促进新能源汽车产业和经济发展至关重要。
作为动力电池回收利用领先者、动力电池回收利用国家标准制定的核心参与者，联美集团旗下巴特瑞科技有限公司（简称“巴特瑞科技”）深知绿色发展之责，始终坚持绿色低碳发展，不断加码绿色技术创新，致力于建立动力电池全生命周期循环产业链闭环，聚焦动力电池梯次利用、回收再生等环节，构建电池金融服务及回收利用生态链，形成独特创新的发展模式。
面对广阔的市场前景，巴特瑞科技坚持“绿色生产+智能制造”，按照“绿色工厂”理念，于2021年5月在天津建成投产国内首个动力电池“带电物理拆解”基地，并成为京津冀地区新能源汽车回收利用示范试点单位，引领着行业绿色低碳发展。
巴特瑞科技技术优势明显，已拥有22件专利技术、7件发明专利，尤其是所拥有的国内领先的退役动力电池带电物理拆解技术，被中国物资再生协会、中国环境保护产业协会等鉴定认为，“技术成果国内领先，自动化装备和控制方面达到国际领先。”该技术无需对回收的退役电池进行放电，就可以直接带电处理，全流程自动化，无人工参与，且在环保方面，生产线密闭，无废水、废气、危险废弃物产生，无冶炼加热，无化学试剂添加，能耗低，效率高，回收率高，能拆解不同结构、尺寸、型号的动力电池，每分钟可处理6只300Ah的电芯，各物料分选纯度超95%。
在已有技术优势的基础上，巴特瑞科技始终坚持创新引领发展，持续通过技术创新，不断夯实绿色实力。为此，巴特瑞科技进一步与中国科学院过程工程研究所达成合作协议，共同研发电池材料湿法全组分回收工艺，开创性地采用全溶法实现废旧锂离子电池全组分资源化回收。该工艺使用新型技术，从废旧锂离子电池破碎后的混合黑粉中回收锂铁磷等资源，通过先进的除杂技术原位制备成高纯高附加值的电池级碳酸锂和磷酸铁材料，可实现动力电池90%以上的全组分回收率，具有短工艺、全回收、高提纯、低能耗、少排放的特点。
此外，在不断延伸产业链、丰富产品矩阵的同时，巴特瑞科技持续加码渠道建设。目前，巴特瑞科技已与国内多家头部电池企业达成合作，一方面通过电池再生循环利用全产业链的运营模式，提供稳定、可靠、优质的产品；另一方面，基于巴特瑞科技自主研发的整套“自动化、绿色无污染排放、低碳、免放电拆解+全溶法全组分回收利用”全链条生产工艺，持续为行业用户提供“绿色先行、绿色护航、绿色开拓”的产品及服务，倡导与合作伙伴将绿色低碳发展理念长期贯穿于公司内部和外部，为公司本身以及社会的可持续发展不断提供长期价值。
